产品详情

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1.  机床的主要结构与性能

1）机床的传动结构为上动式。

2）机床有完善的设计与制造工艺，可以有效的保证机床的制造与使用精度。机架采用钢    板整体焊接结构，具有足够的强度和刚性。

3）机床主要部件采用消除应力处理。整体框架采用铁丸喷砂处理，并喷有防锈漆。

4）机床的油缸、导轨、工作台等主要安装贴合面由大型数控落地镗铣床一次加工完成，    完全保证各安装面的平行度和垂直度的要求。

5）油缸有锻件加工而成，油缸内壁无切削滚压加工，提高表面光洁度和硬度，以增加油 缸    的耐磨性，保护活塞的表面，延长密封件的寿命。

6）双重补偿机构，上滑块配有斜契式挠度补偿装置；工作台有补偿油缸，可有效的补偿    滑块和工作台的挠度（无盲区补偿），以确保工件的加工精度。

7）数控系统根据光栅尺返回的检测信号，能自动控制阀组内阀芯开口大小，从而实现滑   块工作范围的变化及同步控制。

8）后档料由数控系统控制，采用滚珠丝杆运动副，伺服电机驱动。

9）数控系统为悬臂式操作站，可以在操作区内自由摆动，并且配有可移动式脚踏/手动按    钮站，可在工作区内自由移动。

2. 液压系统

1）液压系统为德国 BOSCH--REXROTH 公司产品，采用电液比例伺服阀技术，结构紧凑、   密封性能强、同步精度高、使用寿命长。

2）由电液比例阀、光栅尺、数控系统组成的全闭环控制系统，Y1、Y2轴单独编程，可在    编程的状态下工作，使机床的滑块在压制工件时有很高的运动与定位精度。

3）由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载等方面得到了很大的提高。工    作台、立柱、后档料横梁、滑块的设计刚度高，折弯时工作台与滑块变形小，因此，    工件有良好的直线度和角度一致性。

4）主油缸密封件为进口件，低磨损、无泄漏、寿命长。

5）液压系统本身设有超负荷溢流保护，并有液压油过滤装置，遇阻塞报警。

6）机床可在额度负载下连续工作，液压系统无渗漏且持续稳定、精度高。

3. 数控系统标配DELEM DA52S,ESA 530. 其他系统可客户要求选配