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PS系列电液伺服数控折弯机主要参数:
技术规格 | PS6325K | PS10032K | PS10040K | PS16032K | PS16040K | PS20032K | PS20040K | PS25032K | PS250400K | |
公称力(KN) | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | |
工作台长度(mm) | 2500 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | 3200 | 4000 | |
喉口深度(mm) | 320 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | |
滑块行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | |
工作台与滑块间最大开启高度(mm) | 400 | 470 | 470 | 470 | 470 | 500 | 500 | 510 | 510 | |
立柱间距离(mm) | 2100 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 | 2700 | 3300 | |
滑块行程速度(mm/s) | 空载 | 130 | 130 | 130 | 120 | 120 | 100 | 100 | 130 | 130 |
工作 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 9 | 9 | 9 | 9 | |
回程 | 110 | 95 | 95 | 130 | 130 | 110 | 110 | 120 | 120 | |
主电机功率(KW) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | |
外形尺寸(mm) | 长 | 3960 | 4820 | 5420 | 4600 | 5500 | 4800 | 5600 | 4600 | 5600 |
宽 | 2200 | 2355 | 2355 | 2385 | 2385 | 2400 | 2400 | 2385 | 2385 | |
高 | 2500 | 2630 | 2730 | 2800 | 2800 | 3000 | 3000 | 3160 | 3160 | |
用油量(Kg) | 300 | 450 | 500 | 480 | 530 | 660 | 810 | 700 | 860 |
1. 机床的主要结构与性能
1)机床的传动结构为上动式。
2)机床有完善的设计与制造工艺,可以有效的保证机床的制造与使用精度。机架采用钢 板整体焊接结构,具有足够的强度和刚性。
3)机床主要部件采用消除应力处理。整体框架采用铁丸喷砂处理,并喷有防锈漆。
4)机床的油缸、导轨、工作台等主要安装贴合面由大型数控落地镗铣床一次加工完成, 完全保证各安装面的平行度和垂直度的要求。
5)油缸有锻件加工而成,油缸内壁无切削滚压加工,提高表面光洁度和硬度,以增加油 缸 的耐磨性,保护活塞的表面,延长密封件的寿命。
6)双重补偿机构,上滑块配有斜契式挠度补偿装置;工作台有补偿油缸,可有效的补偿 滑块和工作台的挠度(无盲区补偿),以确保工件的加工精度。
7)数控系统根据光栅尺返回的检测信号,能自动控制阀组内阀芯开口大小,从而实现滑 块工作范围的变化及同步控制。
8)后档料由数控系统控制,采用滚珠丝杆运动副,伺服电机驱动。
9)数控系统为悬臂式操作站,可以在操作区内自由摆动,并且配有可移动式脚踏/手动按 钮站,可在工作区内自由移动。
2. 液压系统
1)液压系统为德国 BOSCH--REXROTH 公司产品,采用电液比例伺服阀技术,结构紧凑、 密封性能强、同步精度高、使用寿命长。
2)由电液比例阀、光栅尺、数控系统组成的全闭环控制系统,Y1、Y2轴单独编程,可在 编程的状态下工作,使机床的滑块在压制工件时有很高的运动与定位精度。
3)由于采用了电液比例同步形式使得机床在抗扭、抗偏载等方面得到了很大的提高。工 作台、立柱、后档料横梁、滑块的设计刚度高,折弯时工作台与滑块变形小,因此, 工件有良好的直线度和角度一致性。
4)主油缸密封件为进口件,低磨损、无泄漏、寿命长。
5)液压系统本身设有超负荷溢流保护,并有液压油过滤装置,遇阻塞报警。
6)机床可在额度负载下连续工作,液压系统无渗漏且持续稳定、精度高。
3. 数控系统标配DELEM DA52S,ESA 530. 其他系统可客户要求选配
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